​​​​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

Entegre Metal Kazanım ve Elektrokimyasal Saflaştırma Sistemleri

​

Metal kazanım sistemleri; cevherden veya proses çözeltilerinden değerli metallerin ekonomik, sürdürülebilir ve yüksek saflıkta geri kazanılmasını sağlayan entegre mühendislik çözümleridir.

Fiziksel zenginleştirme, hidrometalurji ve elektrokimyasal rafinasyon üniteleri tek bir sistem bütünlüğü içinde çalışarak maksimum verim ve kalite sağlar.

​

Süreç Nasıl İşler?

​

1 Cevher Hazırlama ve Zenginleştirme

Süreç, tüvenan cevherin tesise kabulü ile başlar.

• Kırma

• Öğütme

• Eleme ve sınıflandırma

Amaç, mineral serbestleşmesini sağlayarak uygun tane boyutuna ulaşmaktır.

Ardından zenginleştirme aşamasına geçilir:

• Gravite ayırma

• Flotasyon

• Manyetik ayırma

Bu işlemlerle gang mineralleri uzaklaştırılır ve daha yüksek tenörlü konsantre elde edilir.

​

2 Liç Sistemleri (Hidrometalurji)

Liç aşamasında değerli metal katı fazdan sıvı faza alınır.

Kullanılan başlıca yöntemler:

• Tank liçi

• Yığın liçi (Heap Leach)

• Siyanür liçi (özellikle altın için)

Bu aşamanın çıktısı metal yüklü çözeltidir (PLS – Pregnant Leach Solution).

​

3 Saflaştırma ve Ayrıştırma

 

CIL / CIP Sistemleri (Altın)

• Altının aktif karbon üzerine adsorpsiyonu

• Elüsyon

• Elektroliz ile geri kazanım

• Dore külçe üretimi

• ​

Solvent Ekstraksiyon (SX)

• Metal yüklü çözeltiden seçici metal ayrımı

• Yüksek saflıkta elektrolit üretimi

• Elektrokazanım öncesi arıtma

Özellikle bakır, nikel ve bazı değerli metallerde yaygın olarak kullanılır.

​

Elektrokimyasal Metal Üretimi

Metal üretiminin son ve en kritik aşaması elektrokimyasal proseslerdir.

​

Electrowinning (Elektrokazanım – EW)

Metal iyonlarının çözeltiden elektrik akımı yardımıyla katot üzerinde metalik formda biriktirilmesidir.

Avantajları:

• Liç sonrası çözeltiden doğrudan metal üretimi

• Yüksek saflıkta katot üretimi

• Sürekli ve kontrollü proses

• Düşük işletme maliyeti

• Düşük tenörlü cevherlerin ekonomiye kazandırılması

EW, hidrometalurjik hattın son metal üretim aşamasıdır.

​

Electrorefining (Elektrolitik Rafinasyon – ER)

Metal zaten metalik formdadır ancak saflığı düşüktür (örneğin döküm anot). Elektroliz ile %99.99+ saflığa çıkarılır.

Avantajları:

• Ultra yüksek saflık

• Enerji verimliliği

• Anot çamurunda Au, Ag, Se gibi değerli metallerin toplanması

• Ek ekonomik geri kazanım imkânı

 

Entegre Çalışma Mantığı

Bu iki proses birbirinin alternatifi değil, tamamlayıcısıdır.

Tipik Akış Şeması:

Cevher → Zenginleştirme → Liç → SX → Electrowinning → Katot Metal
Gerekirse → Electrorefining → Ultra Saf Metal

​

Örnek Uygulama Senaryosu

​

Bakır Üretimi

1. Cevher → Liç → SX

2. SX çıkışı → Electrowinning → Katot Bakır

3. Daha ileri kalite gerekiyorsa → Electrorefining

4. ​

Altın Üretimi

• CIL/CIP sonrası elektroliz ile dore üretimi

• Rafineride ileri saflaştırma

• ​

Nihai Ürünler

• Altın (Au)

• Gümüş (Ag)

• Bakır (Cu)

• Çinko

• Kurşun

Tesis tasarımına bağlı olarak farklı metal türleri için özel çözümler sunulabilir.

​

Sürdürülebilirlik ve Çevresel Güvenlik

Modern metal kazanım tesisleri yalnızca üretim odaklı değil, aynı zamanda çevre ve sürdürülebilirlik odaklıdır.

• Tailing yoğunlaştırma

• Çevre mevzuatına uygun depolama

• Proses suyu geri kazanımı

• Enerji verimliliği optimizasyonu

Amaç; maksimum metal geri kazanımı sağlarken minimum çevresel etki oluşturmaktır.

​

Sonuç

Entegre metal kazanım sistemleri:

• Bütüncül mühendislik yaklaşımı sunar

• Yüksek saflıkta üretim sağlar

• Ekonomik ve sürdürülebilir çözümler üretir

• Electrowinning ve Electrorefining proseslerini birlikte optimize ederek maksimum değer yaratır

 

İşletmenize özel tasarlanmış, anahtar teslim veya modüler çözümlerle metal üretim süreçlerinizi daha verimli ve daha kârlı hale getiriyoruz.